氣動插板閥的流體阻力小。閘體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的，介質(zhì)流經(jīng)時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。啟閉較省力。啟閉時閥板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直。與相比，的啟閉較為省力。介質(zhì)流動方向一般不受限制。介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，運用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。

　　氣動插板閥高度大、啟閉時間長。由于開啟時需將閥板提升到閥座通孔上方，關(guān)閉時又需將閥板全部落下?lián)踝￠y座通孔，所以閥板的啟閉行程很大，其高度也相應增大，啟閉時間較長。密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動，在介質(zhì)力用途下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用壽命。

　　氣動插板閥按閥桿結(jié)構(gòu)和運動方式分為明桿和暗桿。明桿的閥桿帶動閥板一起升降，閥桿上的傳動內(nèi)螺紋在殼體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置，而且傳動內(nèi)螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動內(nèi)螺紋位于殼體內(nèi)部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉(zhuǎn)的運動，閥板在殼體內(nèi)升降。因此，氣動插板閥的高度尺寸小。暗桿閥閘，通常在上蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器，以運用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。

　　氣動插板閥楔式閥板又可分為剛性單閥板、彈性單閥板及雙閥板等。閘板閥楔式剛性單閥板結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它運用于常溫、中溫的各程介質(zhì)和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產(chǎn)生微量的彈性變形的補償用途達到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應防止關(guān)閉力矩過大而使閥板失去彈性。它運用于各種溫度和壓力的。

　　氣動插板閥楔式雙閥板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復雜、零件較多，的體形及質(zhì)量較大。

　　氣動插板閥平行式結(jié)構(gòu)簡單，不能靠自身達到強制密封，為了_其密封性，一般采用固定或浮動的軟密封，運用于中、低壓，大、中直徑，介質(zhì)為油類或煤氣等。

　　氣動插板閥平行式雙閥板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對移動小，不易擦傷，多用于低壓、中小直徑的。