金屬軟管連接方式分為法蘭連接、絲扣連接、快速接頭連接，小口徑金屬軟管一般采用絲扣和快速接頭連接，較大口徑一般采用法蘭連接。

　　金屬軟管合用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動(dòng)處所配管，對(duì)蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類(lèi)等均合用。

　　軟連接（金屬軟管，不銹鋼軟連接）是由薄的無(wú)縫或縱焊縫不銹鋼薄壁管徑高精度塑性變型加工形成的。波紋管輪廓的彈性特性決定了金屬軟連接（不銹鋼軟連接）的柔性和抗疲憊性。金屬管輕易吸收各種運(yùn)動(dòng)變形和輪回載荷，尤其能夠知足系統(tǒng)需較大位移的補(bǔ)償，對(duì)管道系統(tǒng)的 熱膨脹吸收、振動(dòng)吸收起著重要作用。

　　在我國(guó)，用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管，目前僅在個(gè)別廠(chǎng)家試制，為了討論鋼帶網(wǎng)套強(qiáng)度問(wèn)題，下面作一簡(jiǎn)要介紹。 　　

        所謂金屬軟管網(wǎng)套的鋼帶編織，是由數(shù)條或數(shù)十條寬度的鋼帶沿著波紋管母線(xiàn)呈夾角，并且互相交叉地銷(xiāo)裝在波紋管外表面的。因此，鋼帶網(wǎng)套編織時(shí)，理論寬度的確定將取決于波紋管的外徑、編織角度及鋼帶錠數(shù)。但是，在實(shí)際工程應(yīng)用中，若按理論公式確定的參數(shù)去編織網(wǎng)套，勢(shì)必產(chǎn)生波紋管全被屏蔽起來(lái)的結(jié)果，嚴(yán)密的網(wǎng)套形成一個(gè)剛性的圓筒，緊套在波紋管的外表面，使得波紋管無(wú)法發(fā)揮作用。為了保持用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管也具有鋼絲編織網(wǎng)套的金屬軟管那樣的特性，要使鋼帶的實(shí)際寬度小于理論寬度，也_是說(shuō)，網(wǎng)套對(duì)波紋管覆蓋面比值要小于1。只有這樣，波紋管的彈性和撓性才能體現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)比值越小，它將體現(xiàn)得越充分。 　　

       若波紋管的外徑已確定，鋼帶錠數(shù)、編織角度、鋼帶的實(shí)際寬度及網(wǎng)套對(duì)波紋管覆蓋面的比值_是可以互相調(diào)節(jié)的四個(gè)變量。在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)的時(shí)候，要根據(jù)具體情況來(lái)考慮。 　　鋼帶錠數(shù)一般為大于或等于4的偶數(shù)，對(duì)于手工編織來(lái)講，只要在這個(gè)范圍內(nèi)都是可行的；但對(duì)于機(jī)械編織來(lái)講，_困難了。國(guó)內(nèi)定型的編織機(jī)的錠子數(shù)是固定的，而且是不可調(diào)的。因此，鋼帶的錠數(shù)是根據(jù)現(xiàn)有的編織機(jī)的錠數(shù)來(lái)確定。目前，國(guó)產(chǎn)的編織機(jī)有24 錠、36錠、48錠的，已引進(jìn)的還有64錠的。但是，它們是專(zhuān)門(mén)用來(lái)編織鋼絲網(wǎng)套的，編織出來(lái)的是“雙花”花紋，而鋼帶編織呈“單花”花紋。對(duì)于這類(lèi)編織機(jī)只要稍加改動(dòng)，_可以用來(lái)編織鋼帶網(wǎng)套。

　　鋼帶實(shí)際寬度，前面已經(jīng)講過(guò)，要小于理論寬度，具體取值依網(wǎng)套對(duì)波紋管覆蓋面比值的大小而定。 　　

       網(wǎng)套對(duì)波紋管覆蓋面的比值一般控制在75-95%范圍之內(nèi)，若取值太大，將壓抑了波紋管的柔軟特性；若取值太小，將起不到保護(hù)波紋管不受磕、碰、磨、撞等機(jī)械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著金屬軟管的性能，意義恰恰與編織角度相反，若取上限值，可使金屬軟管承受較高的載荷，但不利于發(fā)揮它的柔軟特性；若取下限值，有利于發(fā)揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷。 　　如上所述，_一個(gè)參數(shù)的變化，都可能從某一方面改變金屬軟管的性能。所以，在確定鋼帶網(wǎng)套編織參數(shù)時(shí)，要根據(jù)金屬軟管的具體要求來(lái)綜合考慮。